自清洗过程
过滤器的自清洗过程是依靠沿着滤筒内表面做旋转运动的清洗刷和排污阀共同完成，打开的排污阀使被堵塞的滤筒内形成负压，附着在滤筒内壁的滤饼被清洗刷清扫下来因负压的关系经排污阀排出在本体外。整个清洗过程大约为30秒，清洗时系统不断流。
控制方式
cy-ds-l系列自清洗过滤器操作配备差压/定时/手动三种功能，控制系统默认为压差优先，即无论在任何情况下，只要系统压差达到预定值，高压自清洗过滤器厂家，设备都会启动自清洗功能，从而---的保障您的系统正常运行。
应用场合
该气缸过滤器广泛适用于溶剂，高压自清洗过滤器生产商，酸碱液，聚合物，涂料等粘性物料的自清洗过滤，效率更高，精度范围40-1500微米，可以处理粘度---800，000厘泊的液体，高压自清洗过滤器咨询，应用于水处理、石化、冶金、电力、精细化工、涂料、油墨、造纸、食品饮料、制药、金属加工等行业。
当过滤芯需要被清洁时（取决于时间、压差或手动选择）一个由弹簧涨紧的清洗盘通过不断地来回刮动滤芯内表面并清除沉积的固体杂质。但碎屑从滤芯的缝隙中脱离时，清洗盘将污垢送入壳体底部并通过流道排出滤器。
全自动式自清洗过滤器分为内和外二种类型，设备由电机减速机，筒体，滤网，清洗组件，差压控制系统 ，电控箱，排污阀等部件组成。原料由进口进入过滤器内，高压自清洗过滤器，通过滤网，大于滤网间隙的杂质被截留下来，运行一定时间后，滤网被杂质堵塞，达到压差预设定值， 差压控制发出信号，由减速机带动旋转，清除堵塞在滤网上的杂质， 系统自动打开底部的排污阀，杂质排出，过滤器恢复正常压差。
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